一般來說，電纜頭是整個電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)。根據(jù)我國各地電纜事故統(tǒng)計，約有 70%的事故發(fā)生在電纜終端頭和中間接頭上，其中大部分是施工質(zhì)量存在問題造成的。由此可見，確保電纜頭的施工質(zhì)量對電纜線路的安全運行意義很大。

（1）交聯(lián)電纜施工時的環(huán)境溫度應(yīng)該在 0 ℃以上，相對濕度在70%以下，以免絕緣表面受潮。

（2）接線鼻與熱收縮管附件接觸密封的部位要用溶劑清潔并打毛，再用熱熔膠帶繞包。

（3） 收縮加熱溫度在應(yīng)該在110～140 ℃，收縮加熱時火焰要緩慢接近，在其周圍移動，以保證收縮均勻，并緩慢延伸，依照工藝中規(guī)定的起始收縮部位由下往上收縮有利于排除氣體和密封；收縮后的絕緣管壁應(yīng)光滑無皺，能清晰看出其內(nèi)部輪廓；密封部位有少量膠擠出，表明密封良好。

（4）盡可能使用液化氣體取代汽油噴燈，液化氣體能夠充分燃燒，在熱縮管表面不會留下因燃燒不完全而產(chǎn)生的碳粒，可以避免造成爬電通道。

（5）所選用的絕緣材料應(yīng)符合要求。

（6）密封工藝質(zhì)量好壞往往直接決定電纜頭能否安全可靠運行，所以在電纜和熱縮管之間要填充密封膠防止熱縮時密封不嚴使絕緣老化，運行時發(fā)生擊穿。

（7）對接端子對接后一定要磨挫平整。

（8）在電纜的切割過程中，刀口不宜過深。

（9）特別要注意剝除干凈，對于殘留在主絕緣外表面的半導體層，可用細沙布打磨干凈，再用清潔劑徹底清潔。

電纜頭施工完畢后的驗收項目主要是對其進行電氣試驗。電纜頭施工完畢后不能馬上送電，要通過電氣試驗驗證合格后才能投運。